鄭州不銹鋼材料焊接步驟有哪些?

　　鄭州不銹鋼材料的焊接步驟有哪些?下面，鄭州不銹鋼加工廠家就來(lái)為大家介紹介紹。

　　原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗(yàn)(噴印)--包裝--出貨(入倉(cāng))(裝飾焊管) 原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測(cè)試--檢驗(yàn)(噴印)-包裝--出貨(入倉(cāng))(焊管工業(yè)配管用管)

　　不銹鋼材料焊前準(zhǔn)備：

　　4mm一下的厚度不用開(kāi)破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6mm厚度對(duì)接焊縫可采用不開(kāi)破口接頭雙面焊。6mm以上,一般開(kāi)V或U,X形坡口。其次:對(duì)焊件,填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。

　　不銹鋼材料焊接參數(shù)：

　　包括焊接電流,鎢極直徑,弧長(zhǎng),電弧電壓,焊接速度,保護(hù)氣流,噴嘴直徑等。

　　(1)焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料,厚度,及坡口形狀來(lái)決定的。

　　(2)焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。

　　(3)焊弧和電弧電影,弧長(zhǎng)范圍約0.5到3mm,對(duì)應(yīng)的電弧電壓為8-0V。

　　(4)焊速:選擇時(shí)要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。